¿De qué manera se fabrican las botellas de plástico?
na botella es un recipiente fabricado en distintos géneros de materiales recios, ésta habitualmente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se usa para contener diversos productos.
En general las botellas pueden fabricarse a partir de 3 materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más empleados a nivel del mundo debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.
La botella de plástico es un envase ligero muy usado en la comercialización de diferentes géneros de productos,. Normalmente estas son usadas para contener distintos tipos de lÃquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).
Partes que componen una botella de plástico
- Boca
- Hilo o hélice
- Anillo
- Cuello
- Espalda
- Cuerpo
- Fondo
- Anillo de apilamiento
Materiales utilizados en la fabricación de botellas de plástico
Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto se debe a que se necesita que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda deformar cuando tenga una temperatura determinada, pues de otra manera la presión ejercida por el aire inyectado no podrÃa expandir el material por la cavidad del molde.
Los principales termoplásticos empleados para la fabricación de las botellas son:
- Polietileno de alta densidad (PEAD)
- Polietilentereftalato (PET )
- Politereftalato de etileno
- Policloruro de vinilo PVC
- Polipropileno (PP)
- Poliestireno
Procesos de fabricación de las botellas de plástico
Las láminas de plástico se moldean para que la botella adquiera la forma necesaria para la función a que se destina, lo que se puede realizar mediante diferentes procesos como son:
Moldeo por inyección-soplado
El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del polÃmero a procesar, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometrÃa deseada, después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza y por último se procede a su extracción.
Moldeo por extrusión-soplado
El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusión a la <<< Consigue MáS Info >>> cual se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
Moldeo por coextrusión-soplado
Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.
Proveedores de láminas de plástico
A continuación le presentamos a Laminados Extruidos Plásticos (Laminex), proveedor de laminas de plástico para botellas:
Laminados Extruidos Plásticos (Laminex) es una compañÃa que se dedica a la fabricación de hojas extruidas de plástico (en láminas o bien en rollos) en materiales como poliestireno, polietileno, polipropileno, desde resinas vÃrgenes de primera calidad a nivel del mundo.
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Sobre las botellas plasticas
Las botellas de plástico son ciertos objetos rutinarios de mayor empleo. Estos envases son empleados para almacenar bebidas gaseosas, alimentos, conservas y lÃquidos de diferentes clases. Pueden ser re-utilizadas y muchas de ellas son completamente reciclables, lo que las convierten luego de usadas, en materia prima para el próximo lote de botellas de plástico.
botellas de plástico
El plástico es un material conocido como polÃmero, este material tiene la peculiaridad de ser bastante resistente y muy dúctil, de esta forma, pueden conseguirse diferentes productos de alta funcionalidad, como contenedores, textiles, calzados, piezas mecánicas y lógicamente, botellas.
